El costo del almacén de almacenamiento en frío es un componente crucial para las empresas involucradas en el almacenamiento y distribución de productos sensibles a la temperatura, como alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos. El costo de construir y operar un almacén de almacenamiento en frío puede variar significativamente; por lo tanto, es importante comprender los factores que afectan estos costos para tomar decisiones informadas.
En esta publicación de blog, exploraremos todo lo que necesita saber que puede contribuir al costo de los almacenes de almacenamiento en frío. También ofreceremos información sobre las formas en que las empresas pueden administrar estos costos de manera efectiva.
Costo del almacén de almacenamiento en frío
Cuando se trata de construir un almacén frigorífico, el costo por pie cuadrado puede ser significativamente más alto que el de un almacén convencional y, por lo tanto, requiere una participación financiera significativa, ya que el costo total puede llegar fácilmente a millones de dólares.
El rango de precios para la construcción de cámaras frigoríficas suele oscilar entre $250 y $350 por pie cuadrado. Es unas tres veces más caro que construir un almacén tradicional, que oscila entre $80 y $100 por pie cuadrado. Pero a veces, este rango de costos podría ser mucho más que esto. Como Globest.com informes, ha habido acuerdos en los que se han vendido depósitos de almacenamiento en frío por hasta $ 812 por pie cuadrado.
Costo típico de construcción de un almacén de almacenamiento en frío
Como regla general, un depósito de almacenamiento en frío típico requiere alrededor de 1,200 pies cuadrados de espacio. Al multiplicar los pies cuadrados totales necesarios por el precio por pie cuadrado, se puede obtener el costo total de construir un almacén frigorífico. Los costos de construcción de un depósito de almacenamiento en frío de 1,200 pies cuadrados podrían oscilar entre $ 300,000 y $ 420,000 según el rango de precios promedio de la industria de $ 250 a $ 350 por pie cuadrado.
Es crucial tener en cuenta que esto es solo una estimación aproximada y que los precios reales de construcción pueden cambiar según sus requisitos de almacenamiento específicos.
Factores que afectan el costo del almacén de almacenamiento en frío
Cubriremos los factores en dos conjuntos separados: factores generales, como ubicación, tamaño, etc. Y factores específicos de un almacén frigorífico, como la elección de refrigerantes, aislamiento, etc.
Factores generales que pueden afectar el costo
Destino
La ubicación de un almacén es muy importante para determinar su costo. El costo del terreno, la cercanía a las redes de tránsito, la disponibilidad de mano de obra y los gastos de servicios públicos pueden variar según el lugar donde viva. Como resultado, al planificar un nuevo almacén de almacenamiento en frío, es fundamental evaluar la ubicación con cuidado.
Tamaño del almacén
El tamaño de su almacén propuesto afectaría considerablemente su costo. Es simple: los almacenes más grandes requieren más recursos y personal para construirlos y administrarlos. Al calcular los costos finales, es fundamental evaluar cuidadosamente las necesidades del negocio y equilibrarlas con el presupuesto asignado para su almacén frigorífico.
Diseño del Almacén
Relacionado con el tamaño está el diseño. El diseño de un almacén frigorífico, incluido el tipo de sistema de refrigeración, el aislamiento y los materiales de construcción que se utilizarán, también influyen en el costo final. Para lograr un rendimiento óptimo, seleccionar un diseño apropiado que equilibre la funcionalidad y la rentabilidad sería un mejor enfoque, especialmente al principio.
Cumplimiento de la Normativa
En la industria del almacenamiento en frío, el cumplimiento de las normas y estándares, como los relacionados con la seguridad alimentaria y los requisitos medioambientales, es fundamental. El incumplimiento puede resultar en multas sustanciales y consecuencias legales, lo que puede influir considerablemente en los costos del almacén.
Tecnología
El uso de la tecnología, como el empleo de un sistema automatizado de almacenamiento en frío, puede aumentar los costos de almacenamiento inicialmente, pero puede resultar en una mayor eficiencia y ahorro de costos a largo plazo. Al considerar si invertir en tecnología, es fundamental evaluar los beneficios frente a los gastos.
Costes laborales
Los costos de mano de obra, incluidos el salario y los beneficios, pueden variar según la ubicación del almacén y el nivel de habilidad necesario. Para establecer el costo total del almacén, se requiere una revisión exhaustiva de los costos de mano de obra.
Factores específicos de un almacén frigorífico
Refrigerantes
Para generar aire frío se utiliza una unidad de amoníaco anhidro. El costo de refrigerantes es una consideración digna de mención, ya que varios factores conducen a mayores gastos.
Las tuberías de cobre no se pueden usar con amoníaco, por lo que se deben encontrar los materiales adecuados, lo que puede aumentar los costos generales. Además, el amoníaco puede ser dañino para los humanos, por lo que los trabajadores requerirán capacitación adicional y se debe proporcionar el equipo y el equipo de seguridad adecuados. Deben implementarse medidas de seguridad obligatorias para garantizar la seguridad, lo que aumenta aún más el costo.
Aislamiento
Un aislamiento adecuado es esencial para mantener el rango de temperatura requerido en las instalaciones de almacenamiento en frío. Para evitar el exceso de trabajo de las unidades de refrigeración y el aumento de las facturas de energía, todo el almacén debe sellarse herméticamente durante la instalación para evitar fugas. El aislamiento se puede lograr usando varios materiales, cada uno con diferentes niveles de eficiencia y valores R. La fibra de vidrio es rentable, mientras que las espumas de poliuretano son caras pero proporcionan un aislamiento superior. Los valores R más altos dan como resultado mayores costos iniciales, pero conducen a ahorros de costos a largo plazo.
Sin embargo, algunos tipos de aislamiento son inflamables y presentan riesgos para el medio ambiente. Se pueden usar múltiples materiales de aislamiento en almacenes de almacenamiento en frío para equilibrar el valor R, el impacto ambiental, los riesgos de incendio y el costo.
Fibra de vidrio
Fibra de vidrio es el material de aislamiento más común utilizado debido a su tejido de finas piezas de vidrio y material aislante. Sin embargo, puede presentar riesgos para el personal si no se maneja con cuidado porque está hecho de polvo de vidrio y silicio tejido, lo que puede dañar los ojos, los pulmones y la piel. La fibra de vidrio ofrece un excelente aislamiento y no es inflamable. Sus valores de R oscilan entre 2.9 y 3.8 y sus precios son asequibles.
Lana mineral
Lana mineral es un término general para varios tipos de aislamiento, como lana de vidrio, lana de roca y lana de escoria. La lana de vidrio es fibra de vidrio reciclada, la lana de roca está hecha de basalto y la lana de escoria está hecha de acero producido en acerías. La lana mineral no es combustible pero no ofrece mucha resistencia al fuego. La lana mineral aún puede ser efectiva cuando se usa con otros materiales aislantes inflamables. Sus valores de R oscilan entre 2.8 y 3.5.
Celulosa
Celulosa es un material aislante suelto hecho de papel, cartón reciclado y otros materiales. Sus valores R oscilan entre 3.1 y 3.7, lo que es suficiente para la mayoría de las aplicaciones. La celulosa no es inflamable y ofrece una excelente protección contra incendios debido a su naturaleza compacta y falta de oxígeno. Aunque está disponible a precios económicos, a veces puede causar alergias.
Espuma de poliuretano
Espuma de poliuretano es una inversión costosa pero rentable debido a sus excelentes propiedades aislantes. Tiene un valor R de 6.3 y es liviano, lo que permite rociarlo en áreas sin aislamiento.
Poliestireno
Poliestireno es una espuma termoplástica resistente al agua que ofrece resistencia a la transferencia de calor y sonido. Viene en dos tipos principales: poliestireno expandido (EPS) y poliestireno extruido (XEPS) (también conocido como espuma de poliestireno). EPS tiene un valor R (capacidad para reducir el flujo de calor) de 4, mientras que XEPS tiene un valor R de 5.5. Ambos materiales tienen superficies lisas, a diferencia de otros aislantes. El poliestireno se usa a menudo para fabricar bloques de paredes aislantes, pero es inflamable y debe recubrirse con una sustancia ignífuga antes de ponerlo en uso.
Fuente de alimentación/respaldo
El Sistema de climatización y la iluminación consumen mucha energía en los almacenes frigoríficos. Otros componentes, como puertas automáticas, sistemas de respuesta y monitores de seguridad, también requieren energía, lo que aumenta los costos operativos. Estos paneles comprenden una capa de aislamiento presente entre dos láminas de metal. Se pueden instalar rápida y fácilmente y ofrecen excelentes propiedades de aislamiento. Sin embargo, los paneles aislados pueden ser costosos, especialmente para instalaciones más grandes.
Otra opción es usar materiales de construcción tradicionales como ladrillo, hormigón o madera y luego agregar aislamiento usando uno de los materiales mencionados anteriormente. Esta puede ser una solución rentable, especialmente para instalaciones más pequeñas. Sin embargo, el aislamiento deberá instalarse con mucho cuidado para garantizar que funcione perfectamente.
Métodos de construcción
Al crear un almacén de almacenamiento en frío, se pueden utilizar una variedad de técnicas de construcción. No obstante, los edificios prediseñados y la construcción convencional son los más utilizados en la industria. El uso de componentes de construcción prefabricados que se ensamblan en el sitio se conoce como construcción de edificios prediseñada.
Estas piezas a menudo están compuestas de acero y han sido diseñadas cuidadosamente para encajar entre sí. Particularmente para edificios de almacenes más grandes, esta tecnología suele ser más rápida y asequible que la construcción tradicional.
La construcción convencional implica partir de cero para crear el almacén utilizando materiales y técnicas de construcción tradicionales. Este método puede consumir más tiempo y dinero para edificios más grandes que la construcción de edificios prediseñados. Sin embargo, puede proporcionar más flexibilidad de diseño y modificaciones beneficiosas.
Consejos para ahorrar dinero al construir y operar un almacén de almacenamiento en frío
- Plan de Eficiencia Energética: La planificación de la eficiencia energética es importante durante la fase de diseño y construcción. Esto incluye el uso de aislamiento que cumpla o supere los códigos locales, la instalación de sistemas de iluminación y HVAC de bajo consumo y la consideración de fuentes de energía renovables como la energía solar o eólica.
- Elija la ubicación correcta: El lugar donde se ubica un almacén frigorífico es de carácter crítico. Si bien depende principalmente de la naturaleza de sus productos, siempre debe buscar un sitio cerca de las principales estaciones de transporte con fácil acceso a casi todas las autopistas para mejorar las operaciones de la cadena de suministro. Un sitio bien elegido puede reducir los costos de transporte y ahorrar tiempo.
- Invierta en equipos de calidad: Invierta en equipos de alta calidad como unidades de refrigeración, puertas y sensores de temperatura. Aunque inicialmente puede costar más, un equipo de calidad puede reducir los costos de mantenimiento y reparación a largo plazo.
- Mantenga el equipo regularmente: La construcción de un almacén frigorífico no es un trabajo puntual sino un proceso regular. Para mantenerlo funcionando sin problemas, debe asegurarse de que el equipo se mantenga de manera adecuada y regular. Mantenga un cronograma de mantenimiento para todo el equipo utilizado en la instalación donde se describan claramente el cronograma y los detalles del requisito de mantenimiento. Comunique el horario a los miembros de su personal y asegúrese de que se siga rigurosamente.
- Supervisar el uso de energía: Controle regularmente su uso de energía para encontrar lugares adecuados donde pueda reducir costos. Se puede instalar un sistema de administración de energía para ayudar a encontrar ineficiencias y zonas que puedan necesitar mejoras en el futuro.
- Capacitar a los empleados: Finalmente, cuando sea necesario, ofrezca capacitación a su personal para garantizar que comprendan cómo operar el equipo de manera segura y eficiente. Los empleados que tienen la capacitación adecuada pueden ayudar a minimizar los gastos operativos, así como los accidentes y percances.
3 tipos principales de almacenes frigoríficos para elegir
El tipo de cámara frigorífica utilizada determina el coste final a la hora de construir una cámara frigorífica. Varias instalaciones de almacenamiento en frío necesitan características y consideraciones especiales para garantizar un control óptimo de la temperatura, la eficiencia energética y la funcionalidad general sin ningún problema. La información proporcionada a continuación guiará el diseño y la construcción de la instalación.
- Los contenedores refrigerados son la opción más básica y rentable para almacenar pequeñas cantidades de productos sensibles a la temperatura. Son móviles y altamente personalizables, lo que los hace adecuados para una amplia gama de usos. Pueden mantener temperaturas entre -30° y 70° F y estar equipados con diferentes características como tipos de piso, iluminación interior y monitoreo remoto de temperatura.
- Los congeladores rápidos son congeladores muy fríos que enfrían rápidamente los productos antes de almacenarlos a largo plazo. A menudo se utilizan en la etapa intermedia entre la producción y el almacenamiento. Los ventiladores fuerzan el aire frío sobre los productos, bajando la temperatura rápidamente mientras preservan los atributos como los nutrientes, la textura, el sabor y la vida útil, al mismo tiempo que reducen el crecimiento bacteriano.
- El almacenamiento en frío a temperatura ultrabaja está diseñado para almacenar especímenes biológicos y de investigación sensibles a temperaturas que oscilan entre -4 °F y -122.8 °F. Los ULT tienden a ser más pequeños físicamente que el almacenamiento en frío convencional y funcionan precisamente para preservar materiales altamente sensibles como vacunas, medicamentos, sangre y muestras de tejido. También tienen sistemas de enfriamiento de respaldo como nitrógeno líquido o dióxido de carbono y sistemas de monitoreo robustos para protegerse contra fallas del sistema.
Conclusión
El costo de construir y operar un almacén de almacenamiento en frío puede ser alto, y es crucial comprender los diversos factores que afectan estos costos para tomar decisiones informadas. Cada componente juega un papel crucial en la determinación del costo total, desde los refrigerantes hasta el aislamiento, el suministro de energía y los métodos de construcción. Según el rango de costo estándar de la industria de $250 a $350 por pie cuadrado, la construcción de un almacén de almacenamiento en frío de 1,200 pies cuadrados podría costar entre $300,000 y $420,000.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que los costos de construcción pueden variar según las necesidades específicas y la ubicación de la empresa. Al considerar cuidadosamente estos factores y administrar los costos de manera efectiva, las empresas pueden operar con éxito un almacén de almacenamiento en frío mientras garantizan la seguridad y la calidad de sus productos sensibles a la temperatura.
