1. Aumentar la capacidad de almacenamiento
Drive in racking se considera una excelente solución de almacenamiento de alta densidad, pero tiene sus limitaciones. Como su nombre lo indica, las estanterías de entrada requieren una carretilla elevadora para ingresar al sistema para entregar y recuperar paletas. Si intenta hacer que el sistema sea demasiado profundo o demasiado alto, el tiempo y el esfuerzo necesarios para colocar con cuidado las tarimas pueden hacer que la operación eficiente sea casi impracticable.
El enfoque tradicional es limitar la conducción en estanterías a aproximadamente 4 paletas de alto y de 7 a 10 paletas de profundidad, que a menudo ve un diseño de cuadrícula con carriles de operación de montacargas.
Con el sistema de trasiego de lanzadera de radio, el montacargas nunca ingresa al sistema. La lanzadera de radio hace todo el trabajo, llevando las tarimas desde el frente del sistema a la siguiente ubicación disponible. Esto permite que el sistema sea tan profundo y alto como lo permita su cubo y evita la necesidad de pasillos operativos, maximizando así el espacio disponible.
2. Evite costosas reparaciones de estanterías
Conducir una carretilla elevadora en un sistema de estanterías para entregar y recuperar paletas automáticamente aumenta la probabilidad de daños en la columna y hace que el sistema de estanterías se convierta en un problema de salud y seguridad. Como regla general, estimamos que aproximadamente el 5 % de las columnas pueden dañarse en una solución de sistema de estanterías drive in cada año.
Reemplazar una estructura dañada es solo un elemento del costo. El tiempo y el dinero involucrados en la descarga de mercancías en la bahía y las áreas circundantes afectadas suele ser el costo más grande, pero a menudo se pasa por alto en el análisis general de costos.
Compare esto con la solución del sistema de estanterías Radio Shuttle donde el montacargas nunca ingresa a la estructura de la estantería, lo que reduce significativamente la probabilidad de daños en la estantería y permite que cualquier mantenimiento continuo de la propia lanzadera se realice de manera segura en el suelo, a menudo utilizando una lanzadera de reemplazo para garantizar las operaciones. continuar sin interrupción.
3. Tiempo de funcionamiento reducido
El tiempo de ejecución y carga es uno de los costos ocultos del almacenamiento. Todos los conductores de carretillas elevadoras dirán que conducen lo más rápido posible, y pedirles a los conductores de carretillas elevadoras que intenten acelerar puede provocar más daños en las estanterías. Pero cuando considera que los conductores de montacargas pueden tener que ingresar al sistema de entrada y mover cuidadosamente 7 paletas de profundidad antes de recuperar una paleta del cuarto nivel, comprende por qué el tiempo de viaje es tan largo.
Esto ni siquiera tiene en cuenta el hecho de que es posible que tengan que conducir por el medio del almacén para llegar a la bahía de estanterías. La necesidad de minimizar el tiempo que los camiones pasan en las áreas de carga ha obligado a las empresas a invertir más en montacargas y flotas de conductores, y los cambios en los sistemas de estanterías pueden generar ahorros significativos a largo plazo.
4. Mayor utilización
La capacidad máxima disponible es una cosa, pero solo si puede usarla.
Uno de los mayores problemas de las estanterías drive in es la gestión de las ubicaciones de palés disponibles en el movimiento diario de mercancías.
Una vez que las tarimas se retiran del sistema de estanterías, puede ser difícil reponer el inventario, por lo que muchas empresas pasan mucho tiempo, por ejemplo, durante el turno de noche, simplemente moviendo las tarimas dentro de las estanterías para maximizar su utilización.
En el estudio que llevamos a cabo, estimamos que la utilización promedio de la conducción en estanterías es del 65-70 %, pero si esta utilización requiere una gran cantidad de horas de trabajo para la entrega, se deben tener en cuenta los costos ocultos de los salarios y el combustible de las carretillas elevadoras.
Por el contrario, una solución de sistema de trasiego de lanzadera de radio bien diseñada puede proporcionar una utilización promedio del 80-85%.
5. Ahorro de energía
Con cada empresa cada vez más consciente del medio ambiente, junto con la legislación gubernamental y el aumento de los costos de energía, cada vez más empresas buscan cada oportunidad para reducir su emisión de carbono.
Además de requerir menos montacargas, las soluciones de estanterías de lanzadera de radio también requieren menos iluminación en la sección central de los estantes debido a la reducción del tiempo de viaje y al menor consumo de electricidad o GLP, sin necesidad de acceso de operador o montacargas.