A medida que avanza la tecnología, han surgido cada vez más tipos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, que antes se pensaba que estaban fuera del alcance de muchas pequeñas empresas. Estos AS / RS Las soluciones ofrecen una amplia gama de tamaños, velocidad, flexibilidad y asequibilidad, lo que las convierte en una de las inversiones más eficaces para la mayoría de las empresas.
Estas tecnologías avanzadas están facilitando la transición de la recogida de palés a la evaluación de productos individuales, aportando numerosos beneficios a las organizaciones que las implementan.
Si aún no está seguro de qué es AS/RS y qué papel desempeña en la mejora de la eficiencia y rentabilidad de sus operaciones, entonces este artículo es para usted. Además, esta guía lo ayuda a explorar los 8 tipos principales de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, así como algunos factores de costo y sugerencias clave sobre cómo seleccionar uno para su negocio.
Definición de un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS)
Los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, a veces conocidos como AS/RS, son sistemas controlados por software que colocan y recuperan automáticamente el inventario dentro de sus instalaciones con precisión, exactitud y velocidad. Por lo tanto, estas tecnologías ayudan a aumentar el rendimiento y minimizar el desperdicio.
Aunque AS/RS es el nombre más popular, estas tecnologías de automatización también son conocidas por muchos otros apodos, incluidos sistemas de almacenamiento y recuperación de alta densidad, soluciones de recolección de mercancías a persona y sistemas de almacenamiento dinámico.
Una vez que entre en este mundo de la tecnología logística, se sorprenderá de lo diverso que es. Existen muchos tipos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación con los que debe familiarizarse antes de profundizar más. Algunos de ellos incluyen módulos de carrusel, módulos de elevación vertical, módulos de amortiguación verticales y robots móviles autónomos.
Lo mejor de las tecnologías AS/RS es que puede combinarlas de diversas formas para crear soluciones que coincidan con las características específicas de su operación. También es posible incorporarlos con otro software, como Sistema de ejecución de almacén or Sistema de Administración de Inventario para una máxima eficiencia.
¿Por qué son importantes las tecnologías AS/RS?
A través de la automatización de procesos mundanos y repetitivos de almacenamiento y recuperación de mercancías, AS/RS ofrece una amplia gama de ventajas significativas. Los siguientes beneficios son la razón de su creciente importancia en la logística actual:
- Maximizar el espacio vertical: Esta es, con diferencia, la ventaja más evidente de AS/RS. Estas tecnologías utilizan toda la altura del techo de su almacén para proporcionar almacenamiento de alta densidad en un espacio reducido.
- Impulsar el rendimiento: Como las soluciones AS/RS utilizan tecnologías pick-to-light que guían a los operadores a las posiciones precisas de recolección, pueden aumentar el rendimiento sin esfuerzo. El impulso es aún mayor si aplica la selección por lotes, que agrupa pedidos con artículos similares para ayudar a completar más pedidos simultáneamente.
- Mejora de la capacidad de mantenimiento de existencias: Al utilizar contenedores, cajones, contenedores y divisores bien dispuestos, AS/RS garantiza que todos los productos permanezcan firmemente comprimidos y, por lo tanto, optimiza la capacidad de inventario.
- Aumento de la precisión de preparación de pedidos: Con sistemas de iluminación de selección y funciones de mensajes integradas para transmitir información de selección al operador, las tecnologías AS/RS garantizan una precisión de selección de primer nivel en términos del producto deseado, su ubicación y la cantidad necesaria. En otras palabras, estas ayudas ayudan a eliminar los errores de recolección.
- Mejorar la seguridad y la ergonomía del almacén: Las tecnologías AS/RS son capaces de acercar artículos a los operadores a la altura ergonómica ideal, a menudo conocida como la "Zona Dorada", o la distancia entre el hombro y la rodilla del usuario. Por lo tanto, no hay necesidad de agacharse para alcanzar elementos de bajo nivel o extenderse para agarrar elementos de alto nivel. Esto reduce significativamente los riesgos de lesiones y fatiga para el personal del almacén.
- Reducir las cargas laborales: Siguiendo el principio de mercancía a persona, las soluciones AS/RS están diseñadas específicamente para entregar el producto deseado directamente a los operadores, lo que ahorra significativamente su tiempo de búsqueda. Todo lo que necesitan hacer es permanecer en el área de trabajo asignada mientras las máquinas les acercan los artículos almacenados.
- Renovación del control de productos: Por último, pero no menos importante, las soluciones AS/RS almacenan los productos en un sistema completamente cerrado, renovando así el control de inventario. Esta tecnología no solo puede garantizar que los artículos estén libres de suciedad y toxinas ambientales, sino que también puede proporcionar acceso al inventario almacenado únicamente al personal autorizado mediante contraseñas, aumentando así la seguridad del almacén.
¿Cómo puede AS/RS mejorar sus operaciones de almacén?
Ahora que sabe qué es un AS/RS y sus importantes beneficios, descubramos cómo las empresas están aplicando esta tecnología avanzada en sus almacenes. A continuación se presentan cuatro aplicaciones típicas de AS/RS:
Preparación de pedidos para entrega
En el mundo actual, los consumidores tienen la posibilidad de comprar y realizar pedidos en cualquier momento. Después de eso, esperan una entrega rápida y confiable del producto. Sin embargo, incluso si una empresa procesa todos los pedidos las 24 horas del día, los períodos de envío enfrentan varias limitaciones, como horas límite, turnos de trabajo y tarifas de envío acelerado.
Para compensar estas limitaciones, puede seleccionar y procesar pedidos continuamente y luego utilizar un AS/RS para almacenarlos en el almacenamiento intermedio hasta que se vuelva a abrir la ventana de envío.
Esta práctica optimiza la capacidad de producción, garantiza una mayor precisión y permite una producción ininterrumpida, incluso en situaciones en las que los pedidos no pueden salir físicamente de las instalaciones de inventario.
Almacenamiento en el punto de uso
No solo maximiza la utilización del espacio de almacenamiento disponible, sino que un sistema automatizado de almacenamiento y recuperación también es capaz de automatizar planes de inventario a largo plazo y recuperar solo los artículos necesarios en el momento adecuado, optimizando así la utilización del espacio del almacén y los costos laborales.
Como se mencionó anteriormente, AS/RS a menudo se integra con otro software, especialmente Warehouse Execution System. Esta configuración permite a las empresas cumplir con varios criterios específicos de la industria y adaptarse a varios sistemas de gestión de inventario, incluidos LIFO y FIFO, fechas de vencimiento y horas límite.
Habilitación del inventario de búfer
Cada proceso en un almacén convencional requiere de un tiempo diferente para realizarse. Sin una gestión eficaz, pequeños acontecimientos como un ligero retraso en cualquier etapa son suficientes para detener o provocar una desaceleración significativa de toda la operación.
El objetivo de la amortiguación es evitar tal falla garantizando que una cantidad adecuada de inventario o productos esté constantemente disponible en varias fases para sostener la operación. Sin embargo, a pesar de la naturaleza lógica de la amortiguación, una gestión inadecuada puede provocar una catástrofe logística.
Entonces es cuando AS/RS viene al rescate. Esta tecnología ayuda a sustituir o aliviar la necesidad de estos sistemas de almacenamiento intermedio, lo que permite que una operación almacene productos de almacenamiento intermedio y los recupere con una eficiencia óptima. Puede implementar AS/RS en varias etapas del flujo de trabajo, dependiendo de las características específicas de la operación. Por ejemplo:
- Búfer de recepción entrante: implica preparar los productos en el momento de la entrega.
- Almacenamiento en búfer en el punto de uso: implica almacenar productos precisamente donde se encuentran a lo largo de la línea de producción.
- Consolidación de pedidos: implica mantener varias partes de un pedido en diferentes zonas antes de consolidarlas para la entrega final.
Preparación de pedidos de mercancías a persona
El procesamiento, el embalaje y la selección se encuentran entre las operaciones que consumen más tiempo en el cumplimiento de un pedido. De hecho, pasear y seleccionar pedidos manualmente puede consumir gran parte del tiempo de recolección del operador. Esos días han quedado atrás con AS/RS, ya que ofrece una solución alternativa a través del concepto de preparación de pedidos "mercancía a persona".
En pocas palabras, esta nueva solución libera a los operadores del movimiento físico entre ubicaciones de productos para recuperar un pedido. Más bien, los sistemas de automatización como transbordadores de palets, carruseles y AMR (Robots Móviles Autónomos) pueden recuperar el inventario requerido y transportarlo directamente al personal estacionado en la zona de recolección.
Después de que el personal haya seleccionado la cantidad requerida de un determinado producto, los artículos restantes se devuelven al almacenamiento y el siguiente tipo de producto para el pedido se presentará al trabajador del almacén para que lo recoja.
Además, las tecnologías AS/RS pueden organizar los productos en una secuencia que optimice la eficiencia logística en cualquier situación dada. Esto incluye colocar artículos pesados en la parte inferior o asegurarse de que productos similares estén agrupados para corresponder con la zona de envío y los horarios límite, entre otras posibilidades.
Explorando 8 tipos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación
Conocer los siguientes 8 tipos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación es el primer paso para seleccionar el ideal para su negocio, permitiendo así una mejor eficiencia del almacén. Descubramos a continuación cuáles son estos tipos de AS/RS.
#1: Minicarga AS/RS
Para las empresas que necesitan sitios de almacenamiento para una gran cantidad de productos pero que no tienen suficiente espacio para implementar las típicas estanterías de flujo de cartón para ofrecer una cara de selección para cada artículo, el mini-load AS/RS es la solución ideal en estos escenarios.
En lugar de paletas completas, el AS/RS miniload está diseñado para transportar automáticamente contenedores, cajas y bandejas hacia y desde las instalaciones. Es por eso que este sistema también se conoce como solución de “apilamiento de contenedores” o de “manejo de cajas”.
Normalmente incluye transelevadores y una estructura de estantería, junto con una estación de recogida y un software controlado por el sistema. Al recoger o recuperar artículos, la grúa atraviesa un pasillo entre estantes mientras un dispositivo de carga asciende y desciende la altura de la grúa para alcanzar la altura adecuada del estante.
Al llegar a la posición de almacenamiento designada, este dispositivo de carga depositará o recuperará la carga. Después de eso, la grúa regresa al final del pasillo para depositar la carga para los pasos siguientes.
Esta solución de inventario es más adecuada para manipular cargas más ligeras (máximo 35 kg). Además de rellenar automáticamente los sitios de recolección, este tipo de AS/RS también se utiliza para almacenar y liberar u organizar artículos en las áreas de recolección y empaque.
#2: AS/RS de carga unitaria
A diferencia del AS/RS de minicarga, este próximo tipo de AS/RS es ideal para albergar sistemas de almacenamiento más grandes, como palés. Se trata de estanterías de pasillo estrecho que pueden alcanzar hasta 30 metros de altura y almacenar en su interior numerosos palets. Se utiliza un polipasto junto con estos bastidores para posicionar y recuperar físicamente las paletas según sea necesario.
Normalmente, los AS/RS de carga unitaria se emplean para gestionar cargas voluminosas y pesadas de entre 450 kg y casi 2,500 kg. Esta capacidad permite que AS/RS de carga unitaria gestione cajas y palés en su totalidad o en parte.
Cuando la recuperación es de suma importancia y el almacenamiento a nivel de paleta es limitado, el AS/RS de carga unitaria es una solución especialmente útil. A menudo, este tipo AS/RS está disponible en dos subcategorías:
- AS/RS de carga unitaria de pasillo fijo: Esta solución comprende una grúa que atraviesa esos pasillos estrechos para recuperar y almacenar mercancías ejecutando movimientos tanto horizontales como verticales. Esta grúa se fija o fija a un solo pasillo.
- Unidad de carga de pasillo móvil AS/RS: Al igual que los AS/RS unitarios de pasillo fijo, esta segunda solución también incluye una grúa que se desplaza a lo largo de un carril entre pasillos estrechos de palets. Sin embargo, esta grúa no está fijada a un pasillo en particular, sino que atiende eficazmente a muchos pasillos, creando así un entorno de trabajo más espacioso.
#3: Microcarga AS/RS
Si desea un sistema que facilite el almacenamiento y la recuperación de cajas o contenedores discretos, ¡démosle una oportunidad al AS/RS de microcarga! Esta tecnología es útil no sólo para almacenar en búfer sino también para secuenciar artículos en almacenes compactos.
Similar a VLM, este tipo de AS/RS también incluye una herramienta insertadora o extractora que pasa por el núcleo del sistema, recoge una determinada cola de mercancías y las descarga en un transportador o estación de trabajo en espera.
Existen numerosos modelos de AS/RS de microcarga, cada uno de los cuales almacena y recupera artículos de diferentes maneras. Si bien todos los diseños son capaces de aceptar un objeto en una sola pasada, algunos modelos avanzados pueden admitir hasta cinco productos.
Lo que distingue a este tipo AS/RS es que se puede utilizar para retener mercancías hasta que se requieran enviándolas a transportadores en espera. También es posible combinar este sistema con otros tipos de AS/RS para aumentar su rendimiento y al mismo tiempo reducir significativamente los requisitos de transportadores y área de piso.
#4: AS/RS basado en lanzadera
Como sugiere el nombre, el AS/RS basado en lanzadera transporta inventario mediante una lanzadera que se mueve a lo largo de una pista entre estructuras de estanterías. La lanzadera, a menudo alimentada por condensadores o baterías, puede funcionar en una o varias capas, según las necesidades de la operación.
Aquí hay un flujo de trabajo detallado de estos transbordadores. Cuando se solicita un artículo, estos robots van a la ubicación del producto y recogen la bolsa o caja que contiene el producto deseado. Luego, transportará el contenedor o la caja a un transportador, que mueve todo hacia una estación de trabajo, o lo entregará directamente a una estación de trabajo.
Cada tipo de lanzadera tiene su diseño único que ofrece distintas ventajas. Por ejemplo, para maximizar el espacio del almacén, se puede orientar verticalmente el transbordador. De esta manera, el carro puede desplazarse a lo largo del perímetro del rack antes de ingresar a un pasillo para recuperar el contenedor requerido y transportarlo a una estación integrada.
Hay otro modelo de lanzadera que también utiliza un estante vertical, pero el robot opera en el suelo antes de subir para recuperar su bolso. Luego, el inventario se envía por separado a una estación de trabajo distante. Esperará allí hasta que sea recogido, momento en el que se le asignará automáticamente un nuevo trabajo y se repetirá el proceso.
#5: Robot móvil autónomo (AMR) AS/RS
El siguiente tipo de AS/RS a menudo se abrevia como AMR, que significa robot móvil autónomo. Esta tecnología se refiere a un AS/RS de alta densidad que utiliza AMR de tres ejes para subir verticalmente a un bastidor de almacenamiento para recoger el estuche o el bolso necesario.
A continuación, los AMR almacenan la mercancía por sí solos, bajan por el estante hasta el suelo y alcanzan las estaciones de trabajo de recogida. Estos robots ascienden por la rampa de la estación de trabajo y confían en el sistema integrado pick-to-light para conocer el producto y la cantidad a recuperar.
Luego, el personal del almacén coloca los bienes y la cantidad necesarios en los pedidos por lotes antes de que los AMR partan para sus siguientes tareas.
Este sistema ofrece una versatilidad significativa en términos de densidad de almacenamiento, rendimiento y necesidades de mano de obra. Puede agregar, quitar o reubicar bastidores y AMR adicionales para adaptarse a los niveles de actividad actuales y esperados.
#6: Módulo de elevación vertical (VLM) AS/RS
El siguiente tipo AS/RS es una solución cerrada formada por un insertador o extractor en el centro, con múltiples columnas de bandejas a cada lado. Cuando esta tecnología de mercancía a persona opera, el insertador o extractor encontrará la bandeja adecuada para el artículo solicitado, la recogerá y la llevará al personal del almacén.
Una vez completado el pedido, el módulo de elevación vertical, o VLM, devolverá la bandeja al lugar que le corresponde antes de buscar la siguiente bandeja. Hablando de bandejas, tendrá un sistema de bandejas fijas, donde todas las bandejas siempre regresan al mismo lugar, y un sistema de bandejas dinámicas, donde las ubicaciones de las bandejas se mantienen diferentes.
#7: AS/RS basado en carrusel
Este tipo de sistema automatizado de almacenamiento y recuperación comprende contenedores de inventario que corren continuamente a lo largo de una pista. Al recibir una solicitud de artículo específico del operador del almacén, el AS/RS basado en carrusel rotará de forma automatizada para garantizar que el receptáculo correspondiente esté accesible para ser recogido.
Este tipo AS/RS permite colocar hasta tres niveles de carruseles uno encima del otro, llevando cajas y contenedores a cada nivel de almacenamiento. Todos estos carruseles funcionan de forma autónoma para entregar los artículos requeridos a una herramienta insertadora o extractora que atraviesa el piso del almacén frente a ellos.
Esta herramienta puede manejar hasta dos cajas o contenedores en cada viaje al transportador de comida para llevar. Luego, la mercancía se transporta a una estación de trabajo. Además, puede recuperar los artículos devueltos y devolverlos al estante de espera.
Según la dirección de rotación, el AS/RS basado en carrusel se divide en los dos subtipos siguientes:
- Carruseles verticales: En este subtipo, los contenedores de inventario giran en dirección vertical, asemejándose a una noria. Este sistema puede almacenar grandes cantidades de artículos en un almacén compacto y mejorar la ergonomía al ofrecer productos a los operadores a una altura adecuada.
- Carruseles horizontales: A diferencia de los carruseles verticales, los contenedores de inventario en los carruseles horizontales se mueven con un movimiento horizontal, similar al movimiento del tiovivo. Este subtipo se utiliza frecuentemente para soportar productos pequeños, como materias primas y documentos.
#8: Módulos de secuencia vertical (VSM) AS/RS
Este tipo AS/RS tiene un selector en medio de la pila de estanterías que va y viene para elegir los productos solicitados y transportarlos a un transportador o estación de trabajo en espera.
Los módulos de secuencia vertical AS/RS son muy similares a los Micro-Load AS/RS. A menudo está cerrado, con el brazo libre para moverse dentro del área de estanterías. También devuelve la unidad de almacenaje a su lugar una vez realizado el pedido antes de pasar a la siguiente operación.
Considere estos factores de costo AS/RS antes de comprar
Como ocurre con prácticamente cualquier tecnología de automatización de almacenes, el coste final de un AS/RS varía mucho de una operación a otra e incluso de una industria a otra. El método más sencillo para determinar qué sistema es adecuado para usted y cuánto le costará es obtener asesoramiento de un fabricante calificado y de buena reputación.
Por lo tanto, reconocer los numerosos aspectos que a menudo determinan el gasto final de la inversión le permite predecir dónde se ubicará su nuevo sistema en el espectro de costos. A continuación se detallan los factores de costos más esenciales que debe considerar al planificar el establecimiento de un AS/RS:
- Tipo de instalación de inventario (almacén tradicional, almacén frigorífico, etc.)
- Tamaño del almacén.
- Peso y características del producto.
- Altura libre disponible del almacén.
- Mecanismos de entrada y salida para transportar artículos dentro de la instalación.
- Gastos laborales actuales y cantidad de mano de obra necesaria al adoptar un AS/RS.
Consejos clave para elegir su tipo de AS/RS ideal
A pesar de los maravillosos beneficios que un AS/RS puede ofrecer a su almacén, no es una solución universal para las empresas. Para determinar si la tecnología AS/RS es adecuada o no, debe observar los detalles específicos de sus operaciones, como el ciclo comercial, las tasas de crecimiento y su presupuesto disponible.
Esta parte contiene una lista de preguntas Sí/No que miden la compatibilidad de un AS/RS con su almacén. Cuanto más “Sí” tengas, mejor será implementar tecnologías AS/RS en tu negocio.
- ¿Está experimentando un aumento en los gastos laborales?
- ¿Es difícil retener empleados competentes o cubrir puestos vacantes?
- ¿Tiene algún problema con la ergonomía de los trabajadores?
- ¿Sus instalaciones de inventario tienen suficiente espacio para todas las operaciones?
- ¿Necesita más rendimiento de las operaciones?
- ¿Necesita más capacidad de almacenamiento y un seguimiento de productos más preciso?
Resumen rápido de 8 tipos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación
Esta parte trata de resumir lo que has aprendido sobre los 8 tipos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación anteriores, pero de una manera más compacta y amigable con el formato de tabla. No dude en consultarlo cuando desee una revisión rápida sobre este tema.
| Tipo de AS/RS | Breve descripción |
|---|---|
| #1: Minicarga AS/RS | Utilizar transelevadores para almacenar y recuperar pequeñas cargas o contenedores de estanterías de gran altura. |
| #2: AS/RS de carga unitaria | Manipulación del almacenamiento y recuperación de pallets completos o cajas de gran tamaño mediante grúas automatizadas (de pasillo fijo o pasillo móvil) que se desplazan por pasillos de estanterías de gran altura. |
| #3: Microcarga AS/RS | Almacenar y recuperar artículos de inventario muy pequeños, como componentes electrónicos empaquetados, utilizando máquinas especializadas (robots insertadores/extractores). |
| #4: AS/RS basado en lanzadera | Utilización de vehículos autónomos con lanzaderas que se desplazan horizontalmente sobre raíles para almacenar y recuperar cargas de las estanterías. |
| #5: Robot móvil autónomo (AMR) AS/RS | Utilizar flotas de robots autoguiados para almacenar y recuperar cargas de estantes de alta densidad o áreas de preparación. |
| #6: Módulos de elevación vertical (VLM) AS/RS | Emplear un elevador vertical cerrado para almacenar y recuperar automáticamente bandejas o contenedores de niveles muy cercanos. |
| #7: AS/RS basado en carrusel | Rotación automática de contenedores de inventario en un diseño compacto, entregando los artículos necesarios a una ventana de selección del operador. |
| #8: Módulos de secuencia vertical (VSM) AS/RS | Utilizar bandejas apiladas verticales que circulan en un circuito continuo para almacenar y entregar artículos en estaciones de recolección ergonómicas. |
Conclusión
En conclusión, es seguro decir que las tecnologías AS/RS brindan una amplia gama de ventajas para todas las empresas. Lo hacen automatizando muchas tareas del almacén, como el almacenamiento en buffer, el almacenamiento y la recuperación de productos bajo demanda.
Esta publicación informativa lo ha equipado con todo lo que necesita saber sobre esta tecnología de automatización y lo ayuda a explorar varios tipos de sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación. También obtendrá más información sobre los costos de AS/RS y sugerencias importantes sobre cómo seleccionar el mejor tipo para su organización.
Con suerte, después de leer, tendrá más confianza en este tema. Elegir un tipo AS/RS es más fácil que nunca. ¡Gracias por leer!
