En la gestión de almacenes, generalmente creemos que el trabajo principal incluye: aceptación de mercancías en el almacén, almacenamiento, procesamiento de circulación, selección de preparación, entrega fuera del almacén, etc., y organizar la ubicación de estos procesos, determinando el movimiento de mercancías en la ruta del almacén. Esto se llama la línea de flujo de mercancías del almacén.
El diseño de la línea de movimiento del almacén es la base de la operación de todo el centro logístico del almacén, diseño razonable de la línea de movimiento para hacer el sistema de almacén operar con mayor eficacia.
Análisis de diseño de línea dinámica
Principalmente analizamos dos objetos, uno es la ejecución de la acción, uno es el camino del viaje. Sin embargo, antes de analizar estos dos objetos, primero debemos distinguir los bienes, los bienes son diferentes, el significado de la acción y el camino no es exactamente el mismo, hacemos una distinción, principalmente para determinar varias cuestiones:
1. El primero es la proximidad de la entrada y la salida. Normalmente, el arreglo de la ruta del sitio del almacén, solo dejará una entrada, una salida, las mercancías de la entrada al almacén, la salida, si la entrada y la salida están en la misma dirección, las mercancías en el arreglo del almacén, hay cerca o lejos de los problemas de disposición de entrada y salida. Algunos almacenes debido a las condiciones, la entrada y la salida son las mismas, luego, cerca o lejos, el impacto es aún mayor. Por supuesto, puede haber una situación, es una gran cantidad de bienes, para no afectar el funcionamiento de otros bienes, específicamente establecer una entrada y salida separadas.
2. El segundo es la distancia desde el pasillo principal de proximidad. Fuera de las consideraciones del área de ahorro, el pasillo del sitio del almacén tiene el principal y el secundario, el pasillo principal es más espacioso, lo normal garantizará que los vehículos de entrega del almacén u otras herramientas pasen en ambas direcciones, el tratamiento del pasillo secundario será peor, generalmente solo para garantizar ese unidireccional, o incluso de acuerdo con la realidad de la situación, solo permite herramientas de entrega más pequeñas de un solo sentido.
Por ejemplo, el pasillo principal y el pasillo secundario del área de almacenamiento de paletas están diseñados de acuerdo con el ancho de la paleta, pero el trasiego ligero El área solo permite el paso de pequeños camiones de recolección en una dirección, e incluso solo permite que el personal de recolección pase por delante o por los lados. Obviamente, cerca o lejos del pasillo principal en la operación del impacto sigue siendo relativamente grande, ya sea dentro o fuera del almacenamiento, cerca del pasillo principal para ahorrar tiempo y esfuerzo.
3. El tercero es el vehículo de almacenamiento y entrega en el área de almacenamiento. La más sencilla, ¿se almacena en tarimas o estanterías, u otros contenedores de almacenamiento? ¿Qué herramientas se utilizarán para transferir o recoger en el área de almacenamiento?
4. La cuarta es la posición de altura en el bastidor. Esto está relacionado con la altura del recogedor. ¿A qué altura está el nivel de los ojos del operador al recoger? ¿Qué tan alta es la zona de comodidad operativa del operador? Para los bienes que necesitan verificar información o identificar inventario, generalmente se colocan por debajo del nivel de los ojos, mientras que los bienes que se operan con mayor frecuencia se concentran en la altura de comodidad operativa tanto como sea posible. Estos son fáciles de entender.
Análisis de carga
1. Según ligereza y peso
En general, cuanto más pesada sea la mercancía, por supuesto más cerca de la entrada y salida, más cerca del pasillo principal, colocada en los estantes de la zona inferior como bien; y los artículos más livianos pueden estar más lejos y más altos. Sin embargo, el almacén es propenso a encontrarse con una situación en la que hay muchos productos pesados y pocos productos ligeros, el nivel inferior de espacio no es suficiente, mientras que los estantes superiores están muy vacíos, esta vez, depende de la tasa de rotación o funcionamiento. frecuencia a decidir.
2. Según el tamaño
Esta es una pregunta interesante: generalmente sentimos que las cosas más grandes no son adecuadas para colocarlas más arriba, de hecho, emitimos ese juicio porque tenemos la intuición de que las cosas más grandes son más pesadas. En términos prácticos, muchas veces, el mismo peso, las cosas más grandes son más adecuadas para lugares altos, hay dos factores principales.
La primera es que el espacio del nivel inferior es más valioso que el espacio del nivel superior, las cosas que consumen más espacio se colocan en lo alto para dejar más espacio para otras cosas.
La segunda es que las cosas más grandes son más convenientes para operar, seleccionando productos de un vistazo, no es necesario verificar la información, también es fácil identificar el inventario, sacar también es más fácil que tomar algunos artículos pequeños.
3. Según la cantidad de inventario
En términos generales, las pequeñas cantidades de mercancías se colocan en pequeños espacios de almacenamiento como bastidores, mientras que las grandes cantidades de mercancías se almacenan principalmente en tarimas, y para cantidades muy grandes de mercancías, se pueden planificar áreas de almacenamiento específicas y no se dejan pasillos entre el mismo lote de mercancías del mismo tipo, maximizando así el uso del almacén. área.
4. Según la velocidad de rotación
Cuanto más rápida sea la rotación de mercancías, naturalmente cerca de la entrada y salida y el pasillo principal es mejor, la altura de los estantes también debe ajustarse a un área más cómoda.
5. Según el valor de las mercancías
Nos preocupa principalmente el almacenamiento de objetos de valor. Si hay condiciones, se puede establecer un área especial para objetos de valor en el área de almacenamiento y cerrarla por separado, con operadores especiales designados; para lotes pequeños, los gabinetes de materiales especiales también se pueden usar para almacenar objetos de valor y otros bienes que requieren una operación especial en un gabinete cerrado. Además, diversas medidas de registro y equipos de seguimiento también están enfocados a la atención.
6. Según toda la dispersión
En la planificación previa, es más fácil pasar por alto la diferencia entre el todo y la parte. Principalmente hablaremos de dos aspectos.
Una es la entrada a granel y la salida de una sola pieza del almacén. Para grandes cantidades de mercancías, por supuesto, nos centramos en cerca de la entrada y la salida, por lo que surge la pregunta, ¿al final está cerca de la entrada o cerca de la salida?
Nuestra conclusión es que para el lote de entrada, lote de salida de las mercancías, cerca de la entrada o la salida no hay diferencia, porque en el interior del almacén la operación y el recorrido son los mismos, la mayoría de los palets como unidad de operación. Para el lote de entrada, pieza única fuera de las mercancías, es apropiado cerrar a la salida, porque esto puede maximizar los ahorros en la selección de la ruta de manipulación.
Por ejemplo, si hay un total de 10 piezas de mercancías, y solo se necesita un viaje para el almacenamiento de entrada, pero se pueden necesitar 10 viajes para la recolección de salida, por supuesto, debemos intentar acortar la distancia a pie para la recolección, es decir, para mantener la mercancía cerca de la salida.
Un tipo de mercancía es la pieza entera en el almacén, partiendo cero del almacén. En la operación real, la caja a menudo se mantiene cerrada, luego cada recolector debe abrir la caja primero y luego sacar los productos, que son dos acciones, inconvenientes para la operación con una sola mano e inconvenientes para contar la cantidad, lo que tiene un impacto relativamente grande en la eficiencia de la operación.
Es difícil tener un juicio absoluto ya que el diseño de la línea de movimiento necesita considerar varios factores.
De hecho, este es un problema de asignación de recursos, en el almacén, diferentes lugares de almacenamiento adecuados para diferentes bienes, serán diferentes tipos de asignación de prioridad de espacio de almacenamiento a qué bienes, requiere una cuidadosa consideración.
Teniendo plenamente en cuenta las diversas características de las mercancías y las condiciones reales del almacén, tenemos un concepto general de la ubicación específica de almacenamiento de diferentes mercancías.
En la práctica, generalmente de acuerdo con algunas de las características de los productos para la clasificación, pero también para la biblioteca del espacio de almacenamiento para la clasificación, de acuerdo con una clasificación más científica y precisa de la gestión eficaz del almacenamiento, es la tarea necesaria del almacén. equipo de gestión
