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¿Qué es ASRS Racking?

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Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación, también llamado sistema AS/RS, es un nuevo tipo de bastidores de almacén que surgió en logística y almacenamiento, es el uso de racionalización de alto nivel de almacén AS/RS, automatización de acceso, simplicidad de operación, pero también el alto nivel actual de tecnología es un modo de almacenamiento denso de alto almacén bastidores Su cuerpo principal consta de bastidores, grúas apiladoras de pasillo, dentro (fuera) del banco de trabajo del almacén y transporte automático dentro (fuera) y sistema de control de operación; cuando los racks sean de acero o de hormigón armado la estructura del edificio o cuerpo estructural, los racks sean de tamaño estándar para espacio de carga, pasillos grúas apiladoras a través del pasillo entre los racks, para completar las labores de almacenaje, recuperación de mercancías, en su gestión mediante ordenadores y rama de código de barras.

Los componentes del sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (AS/RS) se componen de

1)bastidores

Los bastidores son componentes indispensables de cada tipo de bandeja de almacenamiento, principalmente para el almacenamiento de mercancías en la estructura de acero; en forma de bastidores soldados y bastidores combinados dos formas básicas.

2)Palet (caja de carga)

De hecho, la paleta es bastante común, su uso también es bastante, se usa principalmente para transportar el aparato de mercancías, también conocido como aparato de estación de trabajo.

3)Apilador de pasillo

El apilador de carriles se utiliza para el acceso automático a las mercancías, si la estructura se divide en una sola columna y dos columnas de dos formas básicas; Según el servicio, el modelo se divide en tres formas básicas rectas, curvas y de transferencia.

Caso de cliente de Mracking AS/RS

4) sistema de transporte

El sistema de transporte es el equipo periférico principal de los sistemas de estanterías ASRS, que se utiliza principalmente para ser responsable de la entrega de mercancías al apilador o desde el apilador para alejar las mercancías; en el que hay muchísimos tipos de transportadores, transportador de rodillos común, transportador de cadena, mesa elevadora, carro de distribución, polipasto, máquina de correa, etc.

5)sistema AGV

AGV es un vehículo guiado automático, que se puede dividir en vehículos guiados por inducción y vehículos guiados por láser según su método de guía.

6)WCS sistema de control automático

El sistema de control automático WCS impulsa el sistema de control automático del equipo del sistema de almacén estéreo automatizado, que adopta principalmente el modo de bus de campo como modo de control principal.

(7) Almacenaje sistema de gestión de la información

El sistema de gestión de información WMS es el núcleo del sistema de almacén totalmente automatizado, que puede conectarse en red o integrarse con otros sistemas (como sistemas MES y ERP, etc.).

Las ventajas que ocupan los AS/RS frente a los racks tradicionales son las siguientes.

  1. Establece una base de datos unificada de activos, que proporciona una base confiable para toda la supervisión de activos.
  2. Es un símbolo importante de una empresa moderna, al tiempo que facilita la optimización general del sistema y mejora la gestión de producción y logística.
  3. Facilita la formación de un sistema de logística rápido y fácil, mejorando así la gestión de producción de la empresa, al mismo tiempo que reduce la acumulación de capital de inventario.
  4. Puede mejorar la utilización del espacio, reducir la tierra de almacenamiento y ahorrar costos de inversión de la tierra.
  5. La altura de las estanterías no está limitada por la altura del almacén y se pueden diseñar en forma de edificio de estantes.
fabricante ASRS
fabricante ASRS

(5) todos adoptan el método de identificación automático/semiautomático para mejorar la precisión del inventario y la eficiencia operativa.

(6) el sistema automatizado de almacenamiento y recuperación puede reducir la intensidad del trabajo, mejorar el entorno laboral de los trabajadores y reducir los costos laborales.

7) realizar la gestión en tiempo real de los materiales de almacenamiento en el proceso de transferencia.

8) cuando se usa el sistema de estanterías de almacén AS/RS se puede ver claramente, no solo acelera el ritmo de acceso a los bienes, sino que también mejora la eficiencia de producción.

Diseño de estanterías ASRS

Pasos de diseño de bastidores de almacén estéreo, generalmente divididos en los siguientes pasos.

(A) recopilar y estudiar la información original del usuario, para aclarar los objetivos que debe lograr el usuario, donde también se incluye la información original.

1. aclarar el proceso del sistema automatizado de almacenamiento y recuperación y la articulación aguas arriba y aguas abajo.

2. requisitos de logística: los requisitos de logística incluyen el ingreso al almacén de los almacenistas entrantes, la transferencia del volumen saliente y la capacidad de almacenamiento requerida.

3. Parámetros de especificación de materiales: contiene principalmente el número de variedades de materiales, formas de embalaje de materiales, tamaño del embalaje exterior, peso, métodos de conservación y otras características de otros materiales.

4. las condiciones del sitio y los requisitos ambientales del AS/RS.

5. los requisitos funcionales del sistema de gestión de almacenes para usuarios comerciales.

6. otra información relevante y requisitos especiales.

diseño ASRS
diseño ASRS

Cuando se recopila toda la información original, esta información se puede calcular cuando el diseño de los parámetros relevantes requeridos, los parámetros requeridos para incluir.

1. la necesidad de toda el área del almacén del número total de requisitos de entrada y salida para las estadísticas, es decir, los requisitos de flujo del almacén.

2. los requisitos de las dimensiones externas de la unidad de bienes y su peso.

3. la cantidad de contenedores necesarios para el área de almacenamiento del almacén (área de estanterías).

4. Combinado con los tres puntos anteriores, también es necesario determinar el área de almacenamiento (fábrica de estantes) bastidores del número de filas, columnas y pasillos número de otros parámetros técnicos relevantes.

(C) arreglo razonable del diseño general de los sistemas AS/RS y el mapa logístico

En términos generales, el almacén AS/RS incluye un área de almacenamiento temporal de entrada, un área de inspección, un área de paletización, un área de almacenamiento, un área de almacenamiento temporal de salida, un área de almacenamiento temporal de paletas, un área de almacenamiento temporal de mercancías no calificadas y áreas misceláneas. Por supuesto, en la planificación, un almacén AS/RS no necesariamente tiene que planificarse en cada una de las áreas anteriores, nos exige según las características del proceso del usuario y los requisitos para dividir razonablemente las áreas y aumentar o disminuir el área. Al mismo tiempo, pero también una consideración razonable es el flujo de materiales, si el flujo de materiales no se ve afectado afectará directamente la capacidad y la eficiencia del almacén de ASRS.

Para saber que el diseño del bastidor es un elemento importante del diseño de AS/RS, y la precisión de fabricación de ASRS, los requisitos de precisión de instalación son relativamente altos, el equipo, los requisitos del proceso de fabricación son estrictos, afectará directamente la tasa de utilización del área de almacén de AS/RS y espacio, y Mracking introdujo una línea de producción de conformado en frío de columna de estante rodante incluso de punzonado importado completamente automática, el uso de análisis de simulación de elementos finitos, combinado con nuestra La compañía casi 20 años de experiencia en la construcción de sistemas de estanterías de almacén ASRS, dedicada a creando un riguroso y adecuado sistema de estanterías de almacén ASRS de alta calidad para los clientes.

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